חומרי גלם

[zarb123]

שלום רב,

אני חדש פה בכל הפורום הזה ונראה לי שכדאי לפתוח נושא על חומרי גלם - פלדות ,עצים וחומרים מרוכבים למיניהם.

ברצוני לדעת היכן אוכל לרכוש 440C עובי של 2מ"מ שלא בסיטונאות .
עשיתי היום סיבוב בסגלוביץ' וזהבי ולא מצאתי שם חומרי גלם רציניים במלאי - הבעלים בסגלוביץ' נחמד ביותר והבטיח שיגיע שבוע הבא 440C אך בעובי 5מ"מ .
אם מישהו מכיר או מוכר סרגל פלב"מ משובח (50*500*2 מ"מ) הוא מוזמן ליצור איתי קשר .

תודה מראש

[רעי]

עד כמה שהבנתי- קשה עד מאוד למצוא ספק שיהיה מוכן למכור בכמויות קטנות, על אחת כמה וכמה משהו שהוא צריך להזמין במיוחד, רק כדי שתקנה סרגל או שניים.
אין לי מושג מדויק, אבל שווה לבדוק כמה זה יעלה להביא מחו"ל כולל משלוח.
חוץ מזה- יש עוד חומרים חוץ מ- 440C, והאם יש לך האמצעים לטיפול תרמי בגמר העבודה? אם לא זה גם יכול לעלות לא מעט...

בכל מקרה בהצלחה!

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

ודאי שהייתי במחסן ליד ובסופו של דבר קניתי סרגל יפה של פיתון עם כל נתוני החיסום אבל חוץ מ316 לא היו שם פלדות יאות לסכין.

לגבי חיסום אני אצטרך תנור וככל הנראה תהיה לי גישה לתנור קרמיקה (800° קטן עליו) והרפיה נעשית בתנור ביתי 200° .

מה שכן אני לא יודע עם איזה שמן לחסם אותה ?

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

התכוונתי שחוץ מ316 לא היו שם פלדות בלתי מחלידות ,
ובקשר לשמן האם שמן סינטטי / מכונות / בישול ??

האם להרכב השמן יש משמעות או שרק פיזור חום מירבי הוא הפרמטר לשמן חיסום טוב

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

תודה רבה

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[apollo]

zarb123 כתב

מה שכן אני לא יודע עם איזה שמן לחסם אותה ?

שמן זית הוא שמן חיסום מצויין. יקר משהו אבל מצויין
אני באופן אישי מישתמש בשמן פישתן ושמן מנועים שרוף.
לאחרון ישנו אפקט מאוד מסויים על פלדות (השחרה), הרבה פחות לשמן פישתן.

נחמד ביותר והבטיח שיגיע שבוע הבא 440C אך בעובי 5מ"מ .

פלדות 440C הן פלדות נדירות בשוק וקשה למצוא אותן, בטח בכמיות קטנות.
אם יש לך אפשרות להבטיח חלק במשלוח הקרוב אמליץ לך בחום.
אני את החלק שלי כבר קניתי.

440C בעובי 2 ממ'? אם יש מעונינים, אני יכול לנסות להשיג קצת.

ברכות ושבוע טוב
אפולו

[zarb123]

להלן שלושה רינדורים התחלתיים - כפי שתראה כאן העיצוב מינימליסטי עד כמה שאפשר .
והחומרים הם כיד הדמיון - במקרה זה אפוקסי כחול בידית ופלדה מושחמת.
האפוקסי לא משהו - בסופו של דבר אני בונה על זית או פאולו סנטו - משהו קשיח עם טבעות מפותלות.
הסיפור הכי בעייתי פה הוא חיתוך הפלדה הזו ללא לייזר או CNC כנראה שאני אעשה זאת עם דיסק או מסור סרט , הפתרונים מחר.



[/img]

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

אורך הלהב בלבד הוא 21 ס"מ והידית 13 ס"מ.

אני אכן מעצב תעשייתי (טרי יחסית)

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

דווקא נראה לי שהשחזה על גלגל תהיה בעייתית וזה משהו שלא חשבתי עליו .
אבל זהו שלב מאוחר יותר ,אגב ידית וחיבורה אל הלהב במקום זה תמיד יש הצטברות ג'יפה ,בייחוד כשהידית מעץ וזה משהו שאני אצטרך להתמודד איתו מאוחר יותר .

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

האם חיתך הפלדה בעזרת חותך פלאזמה יהיה בעייתי ?

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

אחלה תודה נראה מה היא אומרת אחרי החיתוך

[KD2]

חיתוך הפלזמה ללא ספק ישפיע על הטיפול התרמי אשר בוצע למתכת.
השאלה היא כמה נרחב יהיה הHAZ (האזור המושפע מהחום )?
אם קטן מספיק כדי לגרד אותו בהשחזה, אז בטל בשישים.
זה גם תלוי באיזה חיתוך מדובר - חיתוך פלזמה מתועש נעשה מתחת למים מסיבה זו בדיוק ואילו חיתוך ביד חופשית נעשה באויר הפתוח (וגורם לאזור רחב המושפע מחום החיתוך העצום)
אם אתה כבר בכיוון אז כדי לבדוק חיתוך בסילון מים, לצערי אין לי מספיק מידע על חום העובד בתהליך כדי לעזור לך אך אני מאמין שהוא נמוך משמעותית.

[KD2]

בעניין השחזה "ממוכנת" - אני בעד כל עוד לא מדובר ב - "גלגל השחזה" מסורתי.
לאחרונה עברתי להשחזה ממוכנת על מלטשת במהירות סופר נמוכה ולחץ עדין ביותר.
מדובר במיכשור שניתן לעצור בלחץ על הסכין בלבד ואשר מותקן על סוג של כריך שיכוך שמונעת הפעלת לחץ רב ( וכמו כן גודל הגרעין אשר בשימוש הוא גבוה מאוד ).
את הפיניש הסופי אני עדיין עושה על אבני מים ולדעתי אין תחליף להשחזה ידנית לחלוטין לבסוף - אבל הדרך לשם התקצרה פלאים.

[tutisdog]

עיצוב יפה וממש לטעמי

אגב הרנדרים הללו נעשו בסטודיו מקס? או CAD כלשהו? וזה סתם שאלה שלא קשורה כרגע לסכין עצמו, אני פשוט נהנה להשתעשע בסטודיו מקס לפעמים.

[dBu24]

סתם כדי לסבך את האוזן, להעמיד דברים על דיוקם ועל כבוד אופן ההשחזה אשר נרמס:

השחזה באופן היא צורת הפיניש ההכי מדויקת שיש וברב המקרים היא נעשית על פלדה מחוסמת, וזה כדי למנוע עיוותים נוספים אחרי הטיפול הטרמי. זאת הטכניקה ההכי נפוצה בעולם לגימור חלקי פלדה מדוייקים.

לא מדובר כאן בהורדת גרדים מאיזה פלך במסגריה אלא במכונה מדויקת בנויה במיוחד.

ההשחזה נעשית תוך ביקורת על הקידמה ועובי החיתוך ובהצפה מתמדת של נוזל קירור.

בתי החרושת לסכינים לא משחיזים ביד אלא במכונות השחזה על אותו פרינציפ.

כאשר בונים סכין בודד אצל אמן, אז מה שיש יש ומחדדים באבן מים וגריז מרפקים.

ולכולם מקום תחת השמש

דוד

דוד

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

העיצובים נבנו ורונדרו בסוליד

[zarb123]

עכשיו הדלקתם אותי ,היום לא יצאתי מהבית (היה מגעיל בחוץ וכפרינציפ אני לא יוצא מחדר העבודה במזג אויר כזה ) אבל מחר על אפי וחמותי אני מתקרנף על סרגל הפיתו הזה !
בגדול הטיפ הכי קריטי זה לקרר כמה שאפשר על מנת שלא יהיה שינוי במבנה הגבישי של הפלדה .
הבנתי תעניין ..

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

אם כבר אז כבר

תיעדתי את התהליך ההתחלתי של ייצור הסכין כרגע אני במצב שבו יש לי את הסכין חתוכה ללא השחזה .
השחזת קצה - אני פתוח להצעות

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

שלחו אינפוט על שלושת התמונות האחרונות (ניתן להגדילן) הייתי רוצה איזו חוות דעת על איזה סוג שיפוע לעשות לה ,יהיה מעניין לשמוע הצעות נוספות

[רמי]

לגבי אינפוטים
אני חושב שהגרסה האמצעית יותר מוצלחת, אם מדברים על סכין שף שיש לה מטען הסטורי צורני וכמובן שימושי - באמצעית אתה יתר קרוב לזה

אם אתה מחפש לשבור את המסגרת כמעצב זה מבורך והצלחתה צורנית מאוד יפה, אם נדון בשתי הצורות האחרות הם קרובות מאוד לטאנטו בחוד. לגאומטריה של להב (בדגש על זוויות) ישנה משמעות מכריעה לגבי הפונקציה והיעילות של השימוש דבר שבעיני נפגע משהו בשתי גרסאות אלו.

יתקנו אותי המומחים

אגב TC , מהכרות אישית עם הציוד הזה (אם אני מזהה נכון את ה-CNC) אני מעדיף את העבודה מול הגריינדר לעצב את הצורה ביד ולאט ככה אני מתחבר לסכין שלי יותר

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

הגריינד (הפאזות אם הבנתי נכון) אכן צריך להיות דו צדדי ,אני מחר קופץ לברר איך לבצע את זה - אין לי מכונות השחזה כאלו (burr king ושות') אולי אקפוץ לחנות הסכינים היחידה בעיר הקודש ואברר אצלו .

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[GOREN55]

tc
זה לא בדיוק עובד ככה
"קבע זוית מתאימה וקדימה "י
כל הסיפור של התפיסה, מאד מורכב ואינו מצדיק בשום אופן את ההשקעה במתקן כזה ,ונניח שתצליח צד אחד כשתהפוך לצד שני תקבל רעידות מפה ועד הודעה חדשה {אין לך גב }
כך שהדרך שלך, היא הדרך .אלא אם אתה הולך על יצור סדרתי ששוה את ההשקעה אולי אלקטרו מגנט או משהוא דומה וראית בתמונות שלא סיימו את החיתוך ב cnc .ואת הקצוות חתכו במשור
ודרך אגב תודה על הפירגון מאמש.

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

ה CNC עשה כבר את שלו ,כלומר עכשיו השיפוע אינו ישר אלא מעין משטח קמור המתעכל עם עקומת הלהב לכן זה או עם פצירות או עם מכונות ליטוש מקצועיות יותר ועבודת עין-יד על המכונה .
אם היה לי זמן הייתי עושה את זה ידנית אבל בתור התחלה נראה לי שאני צריך ללכת עם מה שבטוח עובד בשבילי .

ד"א לחסם לפני או אחרי הגריינד ?

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

היום הייתי אצל בעל מקצוע ונאמר לי שעדיף לחסם לפני הגריינד מהסיבה שעוביי חומר שונים לרוחב הפלדה (שיפוע הלהב וחודו) יכולים ליצור דפורמציה בזמן החימום בשל מקדם התכווצות שונה .

האם לעבוד כך או כפי ש TC הציע?

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

לא יכולתי להתאפק ..

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

היום אני אעשה טסט ראשון (לצערי רק היום אני מתחיל עם זה) על חתיכה שנשארה לי עם גריינד ולאחר מכן חיסום .

מצאתי לינק לא רע בכלל לייצור עצמי של גריינדר מדיסק ידני :

http://myhome.mweb.co.za/~20022586/jig.htm

בלי להזיק לדיסק כמובן ...

לגבי החיסום אני אחתוך כמה חתיכות מן השארית שלי ואתחיל להתעלל בהן ולראות מי מהן תתן את התוצאות הטובות ביותר .

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

על פניו זה דווקא לא כ"כ מסוכן ,אולי אתה לא יודע אבל כמעט לכל דיסק שמכבד את עצמו יש הברזה מן הצד הנגדי לידית (אין לי מושג למה אבל פה זה מסתדר לא רע) וכך מוטות ההברגה מתחברים אליו .

אל תדאג אני מתעד רשמים במילא ..


יהיה טוב

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[zarb123]

מעולה אתה !

תודה

[רוחו_של_TC]

vini vidi vadis

[KD2]

מתקן מסוכן ביותר ומיותר..
אתה חושב יותר מידי כמו מתכנן ופחות מידי כמו יוצר , אי אפשר לייצר סכין קאסטום בSOLIDWORKS ולייצר אותה בצורה לגמרי ממוכנת ללא מיכשור CNC ברמה מאוד גבוהה.
אין מיכון פשוט שיודע להגיע לדיוקים כאלו מהסיבה הפשוטה שלא צריך אותו - או CNC או בעזרת העין.
דיסק חיתוך זה המכשיר הכי מסוכן שיש ! הכי מסוכן ! ואנשים לא מבינים זאת עד שהם רואים תקלה באחד כזה - במכשיר או בשימוש בו.
בכדי לדייק וליצור פני שטח אחידים בעזרת דיסק ידני משתמשים בדיסקיות "פלאפ" בגרעין הולך ועולה.

[zarb123]

בניתי את "המכשיר" הזה ואכן הוא לא אפקטיבי במיוחד - לגבי הוויבראציות לא היתה בעייה וכמו וכן החיבור שלו למוטות היה בסדר גמור .
זה הרבה פחות מפחיד והרבה יותר יציב ממה שזה נראה לכם .

תכננתי את הלהב עם קשת אחידה ברדיוס של 570 מ"מ במיוחד בשביל זה ..

השתמשתי בדיסקית פלאפ על חתיכה בשביל הטסט והתוצאות בשלב הזה לא נראו לי משביעות רצון
ובסופו של דבר נתתי את זה להשחזה אצל בעל מקצוע נראה מה יהיו התוצאות מחר .